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电力电缆故障及预控措施

来源:www.ybdxdl.com  贵州电缆厂家  更新时间:2019-10-24
  城市现代化的方向是把电缆接地。随着电缆线路的增多和使用寿命的延长,电缆故障次数逐渐增多,电缆本体、电缆附件和电缆附件设备的故障也明显增多。经过多年的检修和维护实践,电缆故障主要发生在绝缘、附件和外罩等方面。

1绝缘失效分析

一。绝缘失效

-电缆绝缘老化主要发生在电缆线路运行后期,一般在运行15年以上,导致电缆故障率显著增加。绝缘老化主要分为树枝状老化、电老化和绝缘老化。电缆绝缘介质在电场作用下,内部气隙自由减小绝缘。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸盐鼓等化学物质,绝缘层被腐蚀。同时,绝缘材料中的水分导致绝缘纤维分解,导致绝缘强度降低。

-过热会加速绝缘老化的恶化。电缆绝缘内的气隙引起的电气分离会引起局部过热,使绝缘炭化,使绝缘强度降低。电缆过载是导致电缆过热的重要因素。它安装在电缆区域、电缆沟和平行或交叉的电缆和电缆通道中。不通风的区域,如电缆隧道,在没有有效绝缘措施的情况下,可能导致电缆过热,加速损坏绝缘层。

-电缆绝缘在电和热的作用下长期运行,其物理性能发生变化,导致绝缘强度降低或介质损耗增加,终导致绝缘击穿和老化失效。绝缘老化的主要原因是:

(1)电缆选择不当导致电缆在过电压下长期运行;

(2)电缆线路靠近热源,造成电缆长时间局部或全部受热,过早老化;(3)电缆在环境中工作,化学反应差,过早老化;(4)多条电缆并联运行时,一条或多条接触不良,导致其他电缆与其平行电缆平行。(5)制作电缆附件时,电缆连接管不能压紧,导致接触电阻增大,过热。

2.附件问题

-布线互连和终端通常由安装人员在敷设现场完成。你不小心的话很容易漏。电缆故障是电缆线路故障的主要原因。宏观性能主要是由于复合材料界面放电和辅助材料的老化。附件的失效通常是由于生产过程不完整和人员的不耐烦造成的。在生产过程中,附件内部出现气泡、水分和杂质,导致局部放电和绝缘击穿,主要表现在:

(1)电缆中间接头、终端头质量不高

(a)当外半导体层被剥离时,其下面的绝缘或绝缘表面含有半粒子、灰尘和其他杂质,或半导体层的去除距离短,爬升距离不够。经检测或投运后,杂质很强。放电是在电场的作用下产生的一个电分支。
电力电缆故障及预控措施
(b)制造过程中,金属连接管电压差,接头接触电阻过大发热,或热收缩过大,导致绝缘碳化,导致绝缘层老化击穿,导致电缆接地或短路故障。它可能会损坏附近的其他电缆。

(c)电缆接头工艺不规范,密封不规范,致使绝缘材料内部受潮受潮,造成中间接头绝缘受潮。在严重的情况下,电缆主绝缘的大面积进入水中,导致主绝缘的整体绝缘降低。,终电缆故障。

(d)导线连接处理工艺差。导线连接管的连接模不合理,转角不光滑,特别是压模边缘有尖角、毛刺和突起,容易引起元件内的电场。在运行过程中,发生均匀的局部放电,导致绝缘老化、绝缘性能恶化、击穿失效。

(e)安装尺寸不正确,应力管安装位置低或应力锥与半沟道层失效,没有有效重叠,导致半导体断裂部分排空不可靠。有线电视。在试验或长期运行过程中,损坏严重。晕放电导致过热,降低绝缘,并终导致故障。

(f)电缆金属屏蔽层的接地线连接不可靠,不符合接地电阻的要求,导致接地电阻过大。当电缆受电压作用时,金属屏蔽层会产生高感应过电压,导致绝缘部件老化。打孔。
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